હાલમાં, સૌથી સામાન્ય હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ તકનીકોમાં હાઇ-પ્રેશર ગેસિયસ સ્ટોરેજ, ક્રિઓજેનિક લિક્વિડ સ્ટોરેજ અને સોલિડ-સ્ટેટ સ્ટોરેજ શામેલ છે. આમાં, તેના ઓછા ખર્ચે, ઝડપી હાઇડ્રોજન રિફ્યુઅલિંગ, ઓછી energy ર્જા વપરાશ અને સરળ માળખાને કારણે ઉચ્ચ-દબાણયુક્ત વાયુયુક્ત સંગ્રહ સૌથી પરિપક્વ તકનીક તરીકે ઉભરી આવ્યો છે, જે તેને પસંદીદા હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ તકનીક બનાવે છે.
ચાર પ્રકારના હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટેન્કો:
આંતરિક લાઇનર્સ વિના ઉભરતા પ્રકાર વી સંપૂર્ણ સંયુક્ત ટાંકી સિવાય, ચાર પ્રકારના હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટેન્ક્સ બજારમાં પ્રવેશ્યા છે:
1. ટાઇપ I ઓલ-મેટલ ટાંકી: આ ટાંકી ઓછી કિંમતે 17.5 થી 20 એમપીએ સુધીના કાર્યકારી દબાણમાં મોટી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ સીએનજી (કોમ્પ્રેસ્ડ નેચરલ ગેસ) ટ્રક અને બસો માટે મર્યાદિત માત્રામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. ટાઇપ II મેટલ-પાકા સંયુક્ત ટાંકીઓ: આ ટાંકી મેટલ લાઇનર્સ (સામાન્ય રીતે સ્ટીલ) ને જોડીને, હૂપ દિશામાં સંયુક્ત સામગ્રીના ઘા સાથે જોડે છે. તેઓ મધ્યમ ખર્ચ સાથે, 26 થી 30 એમપીએ વચ્ચેના કાર્યકારી દબાણમાં પ્રમાણમાં મોટી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ સીએનજી વાહન એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
Ty. ટાઇપ III ઓલ-કમ્પોઝિટ ટાંકીઓ: આ ટાંકીમાં મેટલ લાઇનર્સ (સ્ટીલ/એલ્યુમિનિયમ) અને વધુ ખર્ચ સાથે 30 થી 70 એમપીએ વચ્ચેના કાર્યકારી દબાણમાં નાની ક્ષમતા છે. તેઓ લાઇટવેઇટ હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ વાહનોમાં એપ્લિકેશન શોધી કા .ે છે.
Ty. ટાઇપ IV પ્લાસ્ટિક-પાકા સંયુક્ત ટાંકીઓ: આ ટાંકી 30 થી 70 એમપીએ વચ્ચેના કાર્યકારી દબાણમાં નાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેમાં પોલિમાઇડ (પીએ 6), હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક (પીઈટી) જેવી સામગ્રીથી બનેલા લાઇનર્સ હોય છે.
પ્રકાર IV હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીના ફાયદા:
હાલમાં, વૈશ્વિક બજારોમાં પ્રકાર IV ટાંકીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે પ્રકાર III ટાંકી હજી પણ વ્યાપારી હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ માર્કેટ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે.
તે જાણીતું છે કે જ્યારે હાઇડ્રોજન પ્રેશર 30 એમપીએ કરતા વધી જાય છે, ત્યારે ઉલટાવી શકાય તેવું હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટિમેન્ટ થઈ શકે છે, જેનાથી મેટલ લાઇનરનું કાટ લાગતું હતું અને પરિણામે તિરાડો અને અસ્થિભંગ થાય છે. આ પરિસ્થિતિ સંભવિત હાઇડ્રોજન લિકેજ અને ત્યારબાદના વિસ્ફોટ તરફ દોરી શકે છે.
વધુમાં, વિન્ડિંગ લેયરમાં એલ્યુમિનિયમ મેટલ અને કાર્બન ફાઇબરમાં સંભવિત તફાવત હોય છે, જે કાટ માટે સંવેદનશીલ એલ્યુમિનિયમ લાઇનર અને કાર્બન ફાઇબર વિન્ડિંગ વચ્ચે સીધો સંપર્ક કરે છે. આને રોકવા માટે, સંશોધનકારોએ લાઇનર અને વિન્ડિંગ લેયર વચ્ચે સ્રાવ કાટ સ્તર ઉમેર્યો છે. જો કે, આ લોજિસ્ટિક મુશ્કેલીઓ અને ખર્ચમાં વધારો કરીને હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીના એકંદર વજનમાં વધારો કરે છે.
સુરક્ષિત હાઇડ્રોજન પરિવહન: એક અગ્રતા:
પ્રકાર III ટાંકીની તુલનામાં, પ્રકાર IV હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટેન્ક સલામતીની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદા આપે છે. પ્રથમ, પ્રકાર IV ટેન્ક્સ પોલિમાઇડ (પીએ 6), ઉચ્ચ-ઘનતા પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક (પીઈટી) જેવી સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા બિન-ધાતુના લાઇનર્સનો ઉપયોગ કરે છે. પોલિમાઇડ (પીએ 6) ઉત્તમ તાણ શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગલન તાપમાન (220 ℃ સુધી) પ્રદાન કરે છે. હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ) ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર, પર્યાવરણીય તાણ ક્રેક પ્રતિકાર, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીના મજબૂતીકરણ સાથે, પ્રકાર IV ટાંકીઓ હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ અને કાટ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, પરિણામે વિસ્તૃત સેવા જીવન અને ઉન્નત સલામતી. બીજું, પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીની હળવા વજનની પ્રકૃતિ ટાંકીના વજનને ઘટાડે છે, પરિણામે લોજિસ્ટિક ખર્ચ ઓછા થાય છે.
નિષ્કર્ષ:
પ્રકાર IV હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીમાં સંયુક્ત સામગ્રીનું એકીકરણ સલામતી અને પ્રભાવ વધારવામાં નોંધપાત્ર પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. પોલિમાઇડ (પીએ 6), ઉચ્ચ-ઘનતા પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક (પીઈટી) જેવા બિન-મેટાલિક લાઇનર્સને અપનાવવા, હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ અને કાટને સુધારેલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તદુપરાંત, આ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીની હળવા વજનની લાક્ષણિકતાઓ વજન ઘટાડેલા અને લોજિસ્ટિક ખર્ચમાં ફાળો આપે છે. જેમ કે પ્રકાર IV ટાંકીઓ બજારોમાં વ્યાપક ઉપયોગ મેળવે છે અને પ્રકાર III ટાંકી પ્રબળ રહે છે, સ્વચ્છ energy ર્જા સ્ત્રોત તરીકે હાઇડ્રોજનની સંપૂર્ણ સંભાવનાને સાકાર કરવા માટે હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ તકનીકોનો સતત વિકાસ નિર્ણાયક છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -17-2023