હાલમાં, સૌથી સામાન્ય હાઇડ્રોજન સંગ્રહ તકનીકોમાં ઉચ્ચ દબાણયુક્ત વાયુ સંગ્રહ, ક્રાયોજેનિક પ્રવાહી સંગ્રહ અને ઘન-સ્થિતિ સંગ્રહનો સમાવેશ થાય છે. આ પૈકી, ઉચ્ચ દબાણયુક્ત વાયુ સંગ્રહ તેની ઓછી કિંમત, ઝડપી હાઇડ્રોજન રિફ્યુઅલિંગ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને સરળ માળખુંને કારણે સૌથી વધુ પરિપક્વ તકનીક તરીકે ઉભરી આવ્યું છે, જે તેને પસંદગીની હાઇડ્રોજન સંગ્રહ તકનીક બનાવે છે.
હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીના ચાર પ્રકાર:
આંતરિક લાઇનર વિના ઉભરતી ટાઇપ V સંપૂર્ણ સંયુક્ત ટાંકી ઉપરાંત, ચાર પ્રકારની હાઇડ્રોજન સંગ્રહ ટાંકી બજારમાં પ્રવેશી છે:
1. Type I ઓલ-મેટલ ટાંકીઓ: આ ટાંકીઓ 17.5 થી 20 MPa સુધીના કામકાજના દબાણમાં ઓછી કિંમત સાથે મોટી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ સીએનજી (કોમ્પ્રેસ્ડ નેચરલ ગેસ) ટ્રક અને બસો માટે મર્યાદિત માત્રામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. પ્રકાર II મેટલ-લાઇનવાળી સંયુક્ત ટાંકીઓ: આ ટાંકીઓ ધાતુના લાઇનર્સ (સામાન્ય રીતે સ્ટીલ) ને હૂપ દિશામાં ઘાવાળા સંયુક્ત સામગ્રી સાથે જોડે છે. તેઓ મધ્યમ ખર્ચ સાથે 26 અને 30 MPa વચ્ચેના કાર્યકારી દબાણમાં પ્રમાણમાં મોટી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ CNG વાહન એપ્લિકેશન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3.Type III ઓલ-કમ્પોઝિટ ટાંકીઓ: આ ટાંકીઓ 30 અને 70 MPa વચ્ચેના કામના દબાણમાં નાની ક્ષમતા ધરાવે છે, જેમાં મેટલ લાઇનર્સ (સ્ટીલ/એલ્યુમિનિયમ) અને વધુ ખર્ચ થાય છે. તેઓ હળવા વજનના હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ વાહનોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે.
4. Type IV પ્લાસ્ટિક-લાઇનવાળી સંયુક્ત ટાંકીઓ: આ ટાંકીઓ 30 અને 70 MPa ની વચ્ચેના કામના દબાણમાં નાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેમાં પોલિમાઇડ (PA6), હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (HDPE), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક્સ (PET) જેવી સામગ્રીથી બનેલા લાઇનર્સ હોય છે. .
પ્રકાર IV હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીના ફાયદા:
હાલમાં, વૈશ્વિક બજારોમાં ટાઈપ IV ટાંકીઓનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે ટાઈપ III ટેન્ક હજુ પણ કોમર્શિયલ હાઈડ્રોજન સ્ટોરેજ માર્કેટમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે.
એ વાત જાણીતી છે કે જ્યારે હાઇડ્રોજનનું દબાણ 30 MPa કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે બદલી ન શકાય તેવી હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ થઈ શકે છે, જે મેટલ લાઇનરને કાટ તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે તિરાડો અને અસ્થિભંગ થાય છે. આ પરિસ્થિતિ સંભવિતપણે હાઇડ્રોજન લિકેજ અને અનુગામી વિસ્ફોટ તરફ દોરી શકે છે.
વધુમાં, વિન્ડિંગ લેયરમાં એલ્યુમિનિયમ મેટલ અને કાર્બન ફાઇબરમાં સંભવિત તફાવત છે, જે એલ્યુમિનિયમ લાઇનર અને કાર્બન ફાઇબર વિન્ડિંગ વચ્ચે સીધો સંપર્ક કાટ માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે. આને રોકવા માટે, સંશોધકોએ લાઇનર અને વિન્ડિંગ લેયર વચ્ચે ડિસ્ચાર્જ કાટ સ્તર ઉમેર્યું છે. જો કે, આનાથી હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીઓનું એકંદર વજન વધે છે, જે લોજિસ્ટિકલ મુશ્કેલીઓ અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
સુરક્ષિત હાઇડ્રોજન પરિવહન: અગ્રતા:
પ્રકાર III ટાંકીઓની તુલનામાં, પ્રકાર IV હાઇડ્રોજન સંગ્રહ ટાંકીઓ સલામતીની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. સૌપ્રથમ, પ્રકાર IV ટાંકીઓ પોલિમાઇડ (PA6), હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (HDPE), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક્સ (PET) જેવી સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા બિન-ધાતુ લાઇનર્સનો ઉપયોગ કરે છે. પોલિમાઇડ (PA6) ઉત્તમ તાણ શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગલન તાપમાન (220℃ સુધી) પ્રદાન કરે છે. હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (HDPE) ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર, પર્યાવરણીય તાણ ક્રેક પ્રતિકાર, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત સામગ્રીના મજબૂતીકરણ સાથે, પ્રકાર IV ટાંકીઓ હાઇડ્રોજનના ભંગાણ અને કાટ સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, પરિણામે વિસ્તૃત સેવા જીવન અને ઉન્નત સલામતી મળે છે. બીજું, પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત સામગ્રીની હળવી પ્રકૃતિ ટાંકીઓનું વજન ઘટાડે છે, પરિણામે લોજિસ્ટિકલ ખર્ચ ઓછો થાય છે.
નિષ્કર્ષ:
ટાઇપ IV હાઇડ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીમાં સંયુક્ત સામગ્રીનું એકીકરણ સલામતી અને પ્રભાવને વધારવામાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ દર્શાવે છે. નોન-મેટાલિક લાઇનર્સ, જેમ કે પોલિમાઇડ (PA6), હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (HDPE), અને પોલિએસ્ટર પ્લાસ્ટિક્સ (PET) નો અપનાવવાથી હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ અને કાટ સામે સુધારેલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તદુપરાંત, આ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીની હળવા વજનની લાક્ષણિકતાઓ વજન ઘટાડવા અને લોજિસ્ટિકલ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવામાં ફાળો આપે છે. ટાઈપ IV ટાંકીઓ બજારોમાં બહોળો ઉપયોગ મેળવે છે અને ટાઈપ III ટાંકીઓ પ્રબળ રહે છે, હાઈડ્રોજન સ્ટોરેજ ટેક્નોલોજીનો સતત વિકાસ સ્વચ્છ ઉર્જા સ્ત્રોત તરીકે હાઈડ્રોજનની સંપૂર્ણ સંભાવનાને સાકાર કરવા માટે નિર્ણાયક છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-17-2023